高效燃烧器可降低含氧玻璃熔窑的成本和排放
玻璃熔化器使用燃烧系统生产熔融玻璃。尽管在开发含氧燃料燃烧系统方面已取得了重大进展，但当前的技术在燃烧过程中甚至存在少量氮的情况下仍具有较低的火焰发光度并产生相对较高的NO X排放量。
在AMO的资助下，Combustion Tec Inc.（现为Eclipse，Inc.）开发了一种创新的燃烧器，该燃烧器可提高高温玻璃熔炉的发光度和辐射热传递。燃烧器通过在燃烧之前对燃料进行改性，然后在火焰中形成并燃烧烟灰来提高性能。燃烧器提高了传热速率，同时降低了火焰温度，从而提高了熔炉的生产率和热效率。
高发光度，低NOX燃烧器结合了预热区和两个燃烧区。首先，一小部分天然气被燃烧。然后，将这种燃烧的产物与主要的天然气供应混合，从而在无氧的加热环境中生成碳氢化合物烟灰前体。接下来，预热的天然气进入第一个燃料丰富的燃烧区，在该燃烧区中，烟尘在火焰中形成。但是，大多数燃烧发生在第二个贫油燃烧区。燃烧的烟尘颗粒会产生高度发光的火焰，该火焰比典型的含氧燃料火焰更热有效，温度更低。
高亮度，低NO <sub> X </ sub>燃烧器设计
高亮度，低NO X 燃烧器设计
总览
由Eclipse，Inc.开发和销售。
2002年商业化。
2011年在美国十家工厂运营。
应用领域
可用于现有的和新型的含氧燃料的玻璃熔炉，玻璃行业的容器，纤维和特种玻璃领域目前存在最大的需求。
能力
可用于新炉或翻新旧炉。
由于传热率提高了12％以上，因此提高了熔炉生产率。
好处
节能减排
与传统的氧气燃烧器相比，可将玻璃熔化器中的NO X排放降低多达50％，并将热效率提高高达20％。
生产率
允许符合成本效益的排放法规遵从性，并且无需进行重大修改即可灵活地满足现有熔炉的遵从性。
